Если вы закупаете рулоны стали с цветным покрытием, вы, вероятно, уже сталкивались с PPGI и PPGL. Внешне они почти идентичны. Одинаковые лакокрасочные системы, одинаковые варианты цветов, одинаковое основное применение в качестве кровельного и облицовочного материала. Но основа под покрытием различается, и эта разница важнее, чем осознаёт большинство покупателей.

Выберите PPGI для неподходящей среды — и он будет корродировать быстрее, чем должен. Выберите PPGL, когда в нём нет необходимости, — и вы переплатите за характеристики, которыми никогда не воспользуетесь. В этой статье рассматриваются различия между ними, чтобы вы могли сделать правильный выбор.

В чём разница? Основа

Единственное существенное различие между PPGI и PPGL заключается в металлическом покрытии базовой стали, нанесённом до окрашивания.

Ключевое различие 1: коррозионная стойкость

Это основная причина, по которой покупатели выбирают PPGL вместо PPGI. Алюминий в покрытии Galvalume образует стабильный оксидный барьер, который значительно лучше противостоит атмосферной коррозии, чем чистый цинк.

При стандартизированном испытании в солевом тумане (ASTM B117) PPGL служит в 2-4 раза дольше до появления красной ржавчины по сравнению с PPGI при одинаковой массе покрытия. В реальных условиях эксплуатации в прибрежных районах кровельные панели PPGL обычно служат 20-25 лет, тогда как стандартные панели PPGI — 10-15 лет.

Однако есть и компромисс. PPGI обеспечивает лучшую катодную защиту на обрезанных кромках и в местах царапин. Если панели будут обрезаться по длине на месте с открытыми кромками, а объект находится в умеренной среде, жертвенная защита PPGI фактически является преимуществом.

Ключевое различие 2: отражение тепла

Поверхность PPGL с высоким содержанием алюминия отражает больше солнечного излучения, чем PPGI. Поэтому PPGL часто выбирают для холодных кровель в тропическом и субтропическом климате. Некоторые исследования показывают, что при одинаковых условиях максимальная температура кровли с PPGL на 5-10°C ниже, чем у кровли с PPGI.

Для складов и промышленных зданий без кондиционирования воздуха это может существенно повлиять на внутреннюю температуру и комфорт работников. Это также становится фактором при сертификации экологичных зданий по стандартам, таким как LEED.

Ключевое различие 3: формуемость и обработка

PPGI, как правило, легче формовать. Покрытие из чистого цинка более пластично и лучше переносит гибку, пробивку и профилирование методом роликовой формовки. PPGI является безопасным выбором для сложных профилей и деталей глубокой вытяжки.

Покрытие PPGL на основе Al-Zn немного твёрже и более хрупкое. При очень малых радиусах гибки могут образовываться микротрещины, если качество материала не соответствует стандарту. При этом высококачественный PPGL с хорошим показателем T-гиба (1T или выше) без проблем подходит для стандартного профилирования методом роликовой формовки.

Если ваш проект предусматривает большое количество малых радиусов гибки или глубокую вытяжку, PPGI будет более безопасным выбором. Если в основном используются стандартные профили, сформированные роликами, PPGL вполне подходит.

Ключевое различие 4: стоимость

PPGL обычно стоит на 5-10% дороже PPGI при одинаковой лакокрасочной системе и марке стали. Более высокая цена обусловлена использованием более дорогих материалов для алюмоцинкового покрытия.

Для крупного кровельного проекта площадью 10,000 м² эта надбавка может быть значительной. Многие покупатели на чувствительных к стоимости рынках выбирают PPGI для стандартных проектов внутри страны и указывают PPGL только там, где условия окружающей среды оправдывают его применение.

Ключевое различие 5: когда выбирать каждый из материалов

Что проверить перед покупкой

Независимо от того, выбираете ли вы PPGI или PPGL, вот что следует проверить у поставщика.

• Отчёт о массе покрытия. Z60-Z275 для PPGI, AZ70-AZ185 для PPGL. Убедитесь, что данные в отчёте соответствуют условиям договора.
• Испытание на T-гиб. Оптимальными являются значения 0T или 1T. Это показывает, что лакокрасочное покрытие не растрескается при формовке.
• Подтверждение лакокрасочной системы. PE, SMP, HDP или PVDF. Выбор зависит от условий окружающей среды.
• MTC (сертификат заводских испытаний). Химический состав, механические свойства и данные о покрытии фактически изготовленной партии.
• Инспекция третьей стороной. Поставщик, разрешающий инспекцию SGS или BV, — это поставщик, которому нечего скрывать.

И ещё один момент. Не смешивайте PPGI и PPGL на одной кровле. Разнородные металлы могут вызвать гальваническую коррозию в местах контакта. Используйте одну основу для всего проекта.

О компании CAMELSTEEL

Мы поставляем PPGI и PPGL, изготовленные в соответствии со стандартами EN 10346 и JIS G3323. Имея более 25 лет опыта в сталелитейной отрасли и годовую производственную мощность более 600,000 тонн, мы можем подобрать подходящую основу с учётом условий вашего проекта.

• Ассортимент PPGI: DX51D-DX53D, Z60-Z275, покрытия PE/SMP/HDP/PVDF
• Ассортимент PPGL: AZ70-AZ185, те же варианты лакокрасочных систем
• Цвета: полный ассортимент RAL, доступны индивидуальные цвета