تُعد لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد DC01 رقيقة السماكة مادة دقيقة أساسية في التصنيع عالي الجودة، وتحظى بتقدير كبير بفضل دقتها الاستثنائية في الأبعاد، وقدراتها فائقة الرقة في السماكة، وتشطيب سطحها الخالي من العيوب. ويتم إنتاج لفائف الفولاذ المخفضة على البارد هذه بما يتوافق بدقة مع معيار EN 10130، وتوفر سماحية شديدة الدقة للسماكة واستواءً ممتازًا، مما يجعلها مناسبة تمامًا للإنتاج الآلي عالي السرعة. كما أن قابليتها الممتازة للتشكيل، وموثوقية الثني، وخصائصها الميكانيكية المتجانسة تضمن أداءً خاليًا من العيوب أثناء عمليات الختم والسحب الخفيف. وبفضل سطحها عالي القابلية للمعالجة اللاحقة والمثالي للطلاء أو الطلاء بالمسحوق أو الجلفنة، تحقق لفائف DC01 رقيقة السماكة توازنًا بين الكفاءة الموثوقة من حيث التكلفة والجماليات الصناعية الراقية عبر تطبيقات حديثة متنوعة.

تُعد لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد SPCC-SD بلمسة نهائية غير لامعة مادة أساسية في التصنيع الحديث، وتحظى بسمعة كبيرة بفضل استواء سطحها الاستثنائي، ودقة أبعادها، وقابليتها الفائقة للتشكيل. وتتم معالجتها من خلال مطحنة اختزال على البارد متقدمة، ويضمن تصنيف "SD" لمسة نهائية غير لامعة موحدة (لمسة باهتة) لا توفر فقط مظهرا منخفض اللمعان وعالي الجودة، بل تعزز أيضا بشكل كبير احتفاظ الزيت وقوة التصاق الطلاء أو التغليف أو الطلي اللاحق. وبفضل قابليتها الممتازة للتشكيل والسحب العميق، فهي تُستخدم على نطاق واسع في أجزاء ختم السيارات، وأغلفة الأجهزة المنزلية، ومنتجات العدد، والحاويات الكهربائية. ومن خلال تحقيق توازن بين الكفاءة من حيث التكلفة والأداء الميكانيكي الموثوق، توفر لفائف SPCC-SD أقصى إنتاجية وعمر خدمة طويل عبر تطبيقات صناعية متنوعة.

يشير فولاذ ZAM إلى فولاذ الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم، وتتكون طلاءاته من Zn وAl وMg. توفر إضافة محتوى Al وMg مقاومة أفضل بكثير للتآكل، أعلى بعدة مرات إلى عشر مرات من فولاذ GI وGL. بالإضافة إلى ذلك، يتميز طلاء الزنك والمغنيسيوم والألومنيوم بأداء معالجة ممتاز وصلابة عالية. كما يتمتع بتأثير ممتاز للمعالجة الذاتية في منطقة القطع. وبفضل مقاومته الفائقة للتآكل، تُستخدم منتجات فولاذ ZAM على نطاق واسع في البناء (الأسقف والجدران)، والهياكل الفولاذية وملحقاتها، والسكك الحديدية، والجسور، والزراعة وتربية الحيوانات (الصوبات الزراعية ومزارع الماشية وغيرها)، والأجهزة المنزلية، والسيارات، وركائز الطلاء الملون، وغيرها.

وهي مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وهو منتج معدني متعدد الاستخدامات، بملف مقاوم للتآكل، ومتانته، وجميلته. فهو مصنوع من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم، ويقاوم الصدأ ودرجات الحرارة بسبب التصميم الكيميائي، مما يجعله مثاليًا للهندسة وأجزاء السيارات الميكانيكي الرياضي. تسمح صلاحيته للتخطيطات التنفيذية، في حين أنها صالحة للصيانة دون الحاجة إلى التدوير من الاستدامة. ويعد حجر الزاوية الحديثة في الصناعة، فهو يوازن بين الأداء وطول العمر وفعالية التكلفة في مختلف التطبيقات.

الفولاذ المدرفلة الباردة على البارد هو منتج قوي من لفائف الصلب المدرفلة على الساخن عن طريقة الدرفلة الباردة في درجة حرارة الغرفة. لسمكها عادة ما بين 0.2 مم و 4 مم، مع سطح أملس، ودقة المسافة العالية، وخصائص الاتصال الممتازة وأداء ممتاز. يتم استخدامه للملفات الفولاذية المدرفلة الحديثة على نطاق واسع في صناعة السيارات، وإنتاج الأجهزة المنزلية، وديكور المباني، وتصنيع الأجهزة الأخرى في المجالات، وهو منتج لا نظير له في الصناعة.

الفولاذ المقاوم للصدأ المدفلة عبارة عن لفائف رفيعة مصنوعة من الفولاذ الصلب من خلال عمليات التجميد والمدفلة في درجات حرارة عالية. تمتد نطاقاتها بين 1-25 مم ويمكن أن يصل عرضها إلى 600-2500 مم. وضوح السطح بمقاس أقطاب الحديد (مقياس أسود)، ويتمتع بقوة عالية وليونة جيدة وقابلية لحام جيدة، إبداع على نطاق واسع في التصميم والسيارات الرياضية المنزلية وتصنيع خطوط الأنابيب وغيرها من المجالات. يمكن أن يكون لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ مدفلة على منتجات مدفلة على البارد أو الصلب المجلفن والمغلفنة المعركة المطلوبة المتنوعة، منتج مهم في الصناعة.

يتم تصنيع صفيحة DX53D الملونة المطلية الملفوفة باستخدام صفيحة ملفوفة مجلفنة من درجة السحب العميق (DX53D+Z) كركيزة، ثم يتم معالجة السطح وطلاؤها بطلاء عالي الأداء من البوليستر/فلوروكربون. تجمع بين قابلية التشكيل الاستثنائية (قادرة على الانحناء بزاوية 180°) والجاذبية الزخرفية، وتوفر عمرًا مقاومًا للعوامل الجوية يتراوح بين 10-15 سنة. مثالية لألواح الأجهزة عالية الجودة، وواجهات المباني، والتطبيقات الأخرى التي تتطلب تشكيلًا معقدًا وجاذبية جمالية، وتوفر مجموعة متنوعة من خيارات الألوان والملمس.

صفائح الفولاذ المجلفن المجلفن SGCD2SGCD3 هي صفائح فولاذ مجلفن بالغمس الساخن من الدرجة التجارية (D2) ودرجة السحب العميق (D3) وفقًا للمعيار الياباني JIS G 3302. الصف D2 مناسب للمعالجة العامة (طلاء الزنك Z12 أو أعلى)، بينما يحقق الصف D3 أداء ختم ممتاز (قيمة r ≥ 1.6) من خلال معالجة التلدين الخاصة، ويستخدم على نطاق واسع في البناء والأجهزة المنزلية ومكونات السيارات. وهي متوفرة مع أسطح زهرة الزنك التقليدية/بدون زهرة الزنك ولها عمر افتراضي لمقاومة التآكل يتراوح بين 15 و25 سنة.

ملف 904L من الفولاذ المقاوم للصدأ هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي فائق (C ≤ 0.02%، Cr 19-23%، Ni 23-28%، Mo 4-5%، Cu 1-2%)، يتميز بمقاومة استثنائية للتآكل الحمضي، وخاصة ضد حمض الكبريتيك وتآكل الكلوريد. مصمم خصيصًا للاستخدام في البيئات القاسية مثل المعدات الكيميائية وأنظمة تحلية مياه البحر، حيث يضمن محتواه العالي من النيكل والموليبدينوم الاستقرار في الظروف القاسية، ويوفر تشطيبًا دقيقًا للسطح عن طريق الدرفلة الباردة.

لفائف DX53D+Z/DX54D+Z المجلفنة هي فولاذ مجلفن بالغمس الساخن عالي السحب (قوة خضوع تتراوح بين 140 و300 ميجا باسكال)، مما يحقق قابلية تشكيل ممتازة من خلال عملية تلدين مُحسّنة (قيمة r ≥ 1.8، قيمة n ≥ 0.18). يتميز طلاء الزنك (Z60-180 جم/م²) بقوة التصاق عالية، وهو مناسب لألواح السيارات، والأجهزة المنزلية الدقيقة، وغيرها من القطع المختومة المعقدة. يمكن ثنيه بزاوية 180 درجة دون تشقق، ويوفر سطحًا مُخمّدًا صديقًا للبيئة وخاليًا من الكروم.

لفائف S550GD الملونة هي لفائف مطلية مزدوجة الجوانب مصنوعة من الفولاذ المجلفن عالي القوة (قوة الخضوع ≥550 ميجا باسكال) كقاعدة، وتتميز بمقاومة ممتازة للعوامل الجوية من خلال طلاءات البوليستر/ PVDF المطبقة مسبقًا. تجمع بين القوة الفائقة والوظائف الزخرفية والوقائية، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للتطبيقات ذات الأحمال العالية مثل أسطح مباني الهياكل الفولاذية والحواجز العازلة للصوت. توفر عمرًا مقاومًا للتآكل يصل إلى 20 عامًا وتدعم الألوان المخصصة وأنماط النقش البارز.

ملف DX52D+Z المجلفن هو ملف فولاذي مجلفن بالغمس الساخن من الدرجة الهيكلية (قوة الخضوع ≥260 ميجا باسكال) يتم إنتاجه باستخدام عملية غمس ساخن مستمرة لتشكيل طلاء زنك موحد (Z80-275 جم/م²). يتميز بقابلية تشكيل ممتازة ومقاومة للتآكل، مع طبقة سبائك الزنك والحديد التي تضمن قدرة الشفاء الذاتي عند الحواف المقطوعة. مصمم خصيصًا للتطبيقات التي تتطلب معالجة إضافية، مثل أغطية المباني ومكونات السيارات وأغطية الأجهزة، ويمكن توفيره بلمعة نهائية أو معالجة سطحية بالكرومات.