แผ่นแซนด์วิชเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่การเลือกผิดอาจทำให้มีค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้นถึงสองครั้ง ครั้งแรกคือตอนที่คุณซื้อ และอีกครั้งเมื่อหลังคารั่ว ห้องเย็นไม่สามารถรักษาอุณหภูมิได้ หรือผู้ตรวจสอบด้านอัคคีภัยไม่อนุมัติอาคาร

วัสดุแกนกลางภายในแผ่นเป็นตัวกำหนดทุกอย่าง ทั้งประสิทธิภาพทางความร้อน ระดับการทนไฟ ความต้านทานความชื้น และราคา ผู้ซื้อส่วนใหญ่มักเลือกผิดเพราะเปรียบเทียบเฉพาะราคาแผ่นต่อตารางเมตร โดยไม่ได้พิจารณาว่าอาคารนั้นต้องการอะไรอย่างแท้จริง

คู่มือนี้จะแยกอธิบายวัสดุแกนกลางหลัก 3 ประเภท วิธีเลือกความหนาของแผ่น และสิ่งที่ควรตรวจสอบก่อนสั่งซื้อจากซัพพลายเออร์

วัสดุแกนกลางหลัก 3 ประเภท: EPS, PU/PIR และ Rockwool

สรุปสั้น ๆ:

• คลังสินค้าที่มีงบประมาณจำกัดและไม่มีข้อกำหนดด้านอัคคีภัยใช่หรือไม่? EPS เพียงพอและมีราคาถูก
• ห้องเย็นหรือห้องแช่แข็งใช่หรือไม่? ใช้ PU หรือ PIR โครงสร้างเซลล์ปิดช่วยป้องกันความชื้นและรักษาประสิทธิภาพฉนวน
• ความปลอดภัยด้านอัคคีภัยเป็นสิ่งที่ยอมละเลยไม่ได้ เช่น โรงงานตัดเย็บเสื้อผ้าหรือโรงพยาบาลใช่หรือไม่? ใช้ Rockwool เท่านั้น

ขั้นตอนที่ 1: เลือกวัสดุแกนกลางให้ตรงกับการใช้งาน

ขั้นตอนที่ 2: เลือกความหนาที่เหมาะสม

ความหนาของแผ่นเป็นข้อผิดพลาดที่พบบ่อยเป็นอันดับสอง หากบางเกินไป อาคารจะไม่สามารถรักษาอุณหภูมิได้ หากหนาเกินไป คุณจะต้องจ่ายเงินสำหรับฉนวนที่ไม่จำเป็น

หลักเกณฑ์ในการเลือก: หากห้องต้องรักษาอุณหภูมิให้ต่ำกว่า 10°C ให้ใช้แกน PU อย่างน้อย 100 mm สำหรับห้องแช่แข็งที่ต่ำกว่า 0°C ให้ใช้ความหนาขั้นต่ำ 150 mm และสำหรับอุณหภูมิที่ต่ำกว่า -25°C ให้ใช้ 200 mm

ควรขอใบรับรองค่า U-value ที่แท้จริงจากผู้ผลิตเสมอ ไม่ใช่พิจารณาเพียงความหนาเท่านั้น แผ่นหนา 100 mm ที่ปิดผนึกอย่างดีให้ประสิทธิภาพดีกว่าแผ่นหนา 150 mm ที่ประกอบรอยต่อไม่ดีในทุกกรณี

ขั้นตอนที่ 3: ตรวจสอบแผ่นเหล็กผิวหน้า

ผิวด้านนอกของแผ่นมีความสำคัญเกือบเทียบเท่ากับวัสดุแกนกลาง

• ความหนาเหล็ก: 0.3 mm เป็นเกรดประหยัด สำหรับหลังคาและผนังภายนอก 0.4-0.5 mm เป็นค่าขั้นต่ำที่เหมาะสม เหล็กที่มีความหนามากกว่าจะทนต่อแรงลมและน้ำหนักหิมะได้ดีกว่า
• การเคลือบผิว: PPGI (สังกะสี) สำหรับพื้นที่ภายในประเทศ และ PPGL (galvalume) สำหรับพื้นที่ชายฝั่งหรือมีความชื้นสูง สำหรับภูมิภาคที่มีรังสี UV สูง การเคลือบ PVDF เป็นมาตรฐานสำหรับอายุสีที่ยาวนานกว่า 20 ปี
• ความกว้างแผ่น: ความกว้างใช้งานมาตรฐานคือ 1000 mm หรือ 1150 mm ควรใช้ขนาดมาตรฐาน เว้นแต่โครงการของคุณจำเป็นต้องใช้ความกว้างแบบกำหนดเองจริง ๆ เพราะมีต้นทุนต่ำกว่าและติดตั้งได้เร็วกว่า

ขั้นตอนที่ 4: ระบบเชื่อมต่อมีความสำคัญ

ประเด็นนี้มักถูกมองข้าม แต่เป็นตัวกำหนดความแน่นสนิทของอากาศและความรวดเร็วในการก่อสร้างอาคาร

• ลิ้นและร่อง แผ่นจะเชื่อมประสานกัน และต้องใช้วัสดุยาแนวโฟมที่รอยต่อ มีความประหยัดแต่ติดตั้งได้ช้ากว่า
• Cam lock ใช้ลูกเบี้ยวเหล็กฝังอยู่ที่ขอบแผ่น ไม่ต้องใช้ตัวยึดภายนอก รอยต่อแน่นมาก ประกอบได้รวดเร็ว เหมาะสำหรับห้องคลีนรูม
• ปะเก็นในตัว ใช้ปะเก็นยาง EPDM ตามแนวรอบแผ่น ช่วยตัดการถ่ายเทความร้อนได้ดีที่สุดและป้องกันการควบแน่น พบได้ในแผ่นเกรดพรีเมียม

สำหรับห้องเก็บรักษาความเย็น คุณภาพของรอยต่อคือสิ่งที่ช่วยรักษาความแน่นสนิทของห้องได้อย่างแท้จริง แผ่นราคาถูกที่มีรอยต่อไม่ดีจะเกิดน้ำค้างแข็งตามแนวรอยต่อ ไม่ว่าแกนกลางจะหนาเพียงใดก็ตาม

ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบซัพพลายเออร์

• รายงานการทดสอบความหนาแน่นของแกนกลาง EPS ขั้นต่ำ 15 kg/m³ และ PU ขั้นต่ำ 35-45 kg/m³ แกนกลางที่มีความหนาแน่นต่ำเป็นวิธีคลาสสิกในการลดต้นทุนและประสิทธิภาพ
• ใบรับรองระดับการทนไฟ สำหรับแผ่น Rockwool ให้ยืนยันใบรับรอง Class A1/A2 สำหรับ PU ให้ตรวจสอบว่าเป็นแบบมาตรฐานหรือ PIR (PIR มีประสิทธิภาพในการทนไฟดีกว่า)
• ใบรับรองแผ่นเหล็กผิวหน้า ยืนยันเกรด PPGI/PPGL และน้ำหนักสารเคลือบบน MTC
• คุณภาพการยึดประสาน แกนกลางต้องยึดติดกับแผ่นเหล็กผิวหน้าอย่างสมบูรณ์ ตรวจสอบการแยกชั้นโดยการเคาะตัวอย่างแผ่น
• การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม ซัพพลายเออร์จะอนุญาตให้ SGS หรือ BV เข้าตรวจสอบที่โรงงานหรือไม่?

ระวังกลลวงเรื่องแกนกลางความหนาแน่นต่ำ แผ่น PU ขนาด 100 mm ที่ใช้แกนกลางความหนาแน่น 28 kg/m³ มีต้นทุนการผลิตต่ำกว่า แต่ให้ฉนวนที่มีประสิทธิภาพลดลงอย่างเห็นได้ชัดและสูญเสียความแข็งแรง ควรเรียกร้องให้ระบุความหนาแน่นไว้ในใบรับรองเสมอ